对植物种子进行药剂处理的施药机具。处理方法有拌药、包衣、丸粒化等。通过药剂处理能够有效地防止田间病虫害对种子及其芽苗的侵害。与传统的田间施药相比还能较好地保护天敌，充分利用农药及减少环境污染。在处理剂中加入微肥、微量元素等还可起到壮苗、促进作物生长、提高产量的作用。

20世纪70年代，西方发达国家开始迅速发展种子处理机。目前，拌药、包衣、丸粒化设备已广泛应用。随着种子处理药剂和剂型的发展，种子处理工艺及机械设备也在迅速发展。现代化种子处理工艺是以药剂雾化状态下处理种子为基础的，药液是农药、粘着剂、湿润剂的水悬浮液，系统为密封型，处理过程自动化。现已制造出每小时处理20吨种子的机型。有绒毛的棉种消毒和丸粒化设备以及防治黑穗病的种子热力消毒机也已制造出来。中国近几年加快了种子处理技术的发展与应用，已生产出多种规格的拌药机，处理能力每小时3～7吨，适用于稻、麦、蔬菜等种子拌药处理。

主要有拌药机和丸粒机两种。

拌药机

通过种子与药剂的机械运动过程，在种子外表形成均匀药膜或包衣的种子处理机。按结构形式分为搅龙式拌药机及滚筒式拌药机。对其技术性能要求是：种子外表药膜的质量好，工效高，能适应多种药剂（粉剂、液剂、乳胶剂等）与种子，药剂与种子量的配比调节方便且稳定，使用安全，维修方便。

搅龙式拌药机

主要由种子箱、药粉箱、药液箱、混合室、搅龙、传动箱、机架等组成（图1）。种箱内的种子经匀料箱按一定量进入搅拌槽，同时，粉箱内的粉剂定量进入搅拌槽，液箱内的液剂经雾化装置喷射到搅拌槽内。在搅龙的搅拌、推进作用下，粉剂、液剂逐步在种子外表形成均匀的药膜或包衣，在搅拌槽的终端，种子被排送出去，有的还要送入干燥筒进行干燥处理。

图1 搅龙式拌药机

滚筒式拌药机

与搅龙式拌药机在结构上的主要不同是以滚筒取代了搅龙（图2）。种子、粉剂、液剂在滚筒中，一面随滚筒的转动沿切向翻转滚动，一面沿滚筒轴向往前运动，逐渐在种子表面形成均匀的药膜或包衣。在滚筒终端，种子从出料口排出，或送入干燥器烘干。

图2 滚筒式拌药机

丸粒机

能把农药、肥料粘结在种子表面上使种子获得平滑的、一定形状和大小的丸状种粒的种子处理机。丸粒机主要由种箱、粉箱、液泵、撒粉器、雾化器、滚筒、传动机等组成（图3）。定量的种子送入滚筒后先经雾状药液湿润表面，一面滚动一面与来自输粉器的粉剂混合，在种子表面形成均匀的粘敷层。在滚筒末端，雾状保护剂喷洒在粘敷层外表面，形成均匀的保护膜，然后由出料口排出或送入干燥器烘干。种子的丸粒化过程，根据不同的目的可以反复地进行，直到获得所需的种子表面形状或大小尺寸。

图3 滚筒式丸粒机

各种形式的种子处理机使用前均需仔细检查种箱、粉箱、液箱及其排出定量装置，应准确可靠；各运动部件运转正常；种、粉、液等物料的配比应严格控制；使用容易起泡的液剂时，应加入适量的消泡剂；冬季严防液剂系统冻结。机具使用完毕必须清除干净残留的物料，用清水洗净机体内部，各运动部件加足润滑油，将机具置于干燥通风处。