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原料皮处理、加工

家畜屠宰后剥下的鲜皮,在未经鞣制以前进行保存的初步处理过程。这种皮统称为生皮,在制革学上称原料皮。生皮一般包括生牛皮(黄牛皮、牦牛皮、水牛皮)、生猪皮、生羊皮(绵羊皮、山羊皮)和生马皮(包括骡和驴)等。生皮从牲畜屠体上剥下以后,往往不能直接送往制革厂进行加工。为了给制革工业提供良质的制革原料,除在牲畜生前注意饲养管理、保护皮肤不受损伤外,对生皮要进行初步处理。初步处理不当会降低利用价值。

家畜屠宰后剥下的鲜皮,在未经鞣制以前进行保存的初步处理过程。这种皮统称为生皮,在制革学上称原料皮。生皮一般包括生牛皮(黄牛皮、牦牛皮、水牛皮)、生猪皮、生羊皮(绵羊皮、山羊皮)和生马皮(包括骡和驴)等。

生皮从牲畜屠体上剥下以后,往往不能直接送往制革厂进行加工。为了给制革工业提供良质的制革原料,除在牲畜生前注意饲养管理、保护皮肤不受损伤外,对生皮要进行初步处理。初步处理不当会降低利用价值。

生皮的构造在解剖组织学上分为表皮、真皮和皮下组织三层。表皮层占全皮厚的1%左右,位于皮的最上层。表皮还可以分为两层,上部是由扁平细胞组成的角质层,下部与真皮邻接的一层由柱状有核细胞所组成,称为生发层。

真皮层在表皮层的下部,由致密结缔组织所组成,为皮的最坚韧部分,占皮的绝大部分。真皮层又可分为乳头层和网状层。乳头层在上部,约占真皮厚的五分之一左右,其表面部分形成很多乳头状突起,组织特别坚实细致,是制革的主要部分。革表面的好坏,与此层有密切关系,此层表面的构造随动物的种类而异,在制革上这一层叫做粒面,可以根据粒面的构造鉴别革的种类。在乳头层的下部是网状层,占真皮的五分之四左右,系由无数交错的结缔组织的纤维束组成,是皮的最坚韧部分,也是制革上的主要部分。

真皮层的下部与肌肉连结的一层称为皮下层。富于脂肪,系由疏松结缔组织所构成,往往带有肌肉,在鞣制准备工序中被削除,是制革上的无用部分,可作为制胶的原料。

蛋白质是皮中干物质的主要成分。构成皮质的主要蛋白质有:

角质蛋白:是表皮和毛的主要成分,属于不溶于水的硬蛋白质,对碱不稳定。在制革工业中,用石灰等碱性溶剂脱毛时,可将毛及表皮脱掉。

白蛋白和球蛋白:存在于皮组织的血液及浆液中,加热时凝固,溶于弱酸、碱和盐类的溶液中。白蛋白溶于水中,在洗皮时随水溶出,而球蛋白不溶于水。

弹性蛋白:是真皮层中黄色弹性纤维的主要成分,不溶于水,也不溶于稀酸及碱性溶液中,但胰酶可使其溶解。在制革工业上利用此特性以除去此蛋白,以增加革的柔软性和伸张性。

胶原蛋白:是真皮层中的主要成分,也是真皮中的主要蛋白质,约占真皮的95%,不溶于水及盐水溶液,也不溶于稀酸、稀碱及酒精中,但加热到70℃时变成明胶而溶解。胶原蛋白是革的主要成分,生皮鞣制成革的过程,也可以看作胶原蛋白的变性过程。因胶原蛋白经稀酸或其他鞣制处理后,能保持柔韧、坚固等的特性,在贮藏期间或制革过程中,应尽量避免使其损失。

鲜皮的大部分不能直接送往制革厂进行加工,需要保存一段时间。为了避免发生腐烂,同时便于贮藏和运输,必须加以初步处理。初步处理的方法很多,主要有清理和防腐两个过程。

清理

除去皮上的污泥、粪便、残肉、脂肪、耳朵、蹄、尾、骨、嘴唇等,以免皮张腐败变质。清理的方法,一般用手工割去蹄、耳、唇等;再用削肉机或铲皮刀除去皮上的残肉和脂肪;然后用清水洗涤沾污在皮上的脏物及血液等。

防腐

鲜皮中含有大量的水分和蛋白质,很容易造成自溶和腐败。空气的相对湿度和温度也是影响鲜皮质量的因素。在18℃和相对湿度70%的情况下,鲜皮放置3天,可降低鲜皮的质量,降低革的产量,并使制成革产生很多缺陷。防腐的基本原则为:降低温度、除去水分、利用防腐物质限制细菌和酶的作用。生产中常用的防腐贮藏方法有:

干燥法

简便易行,成本低,便于贮藏和运输,民间常用此法,利用干燥条件除去皮中大量水分,达到防腐目的。干燥时,一般采用自然晾干,大批干燥时,应采用干燥室。自然干燥时,把鲜皮肉面向外挂在通风的地方,避免在强烈的阳光下曝晒。由于曝晒温度过高,表面水分散失,干燥不均匀,给细菌发育创造了良好的条件;使生皮内层蛋白质发生胶化;在浸水浸灰过程中溶解造成分层现象,皮纤维收缩或断裂,损坏皮质,甚至产生“日灼皮”和“油烧”现象。干燥方法的缺点,是皮张僵硬易断,不易复水,容易发生“烫伤”等,在处理过程中应特别注意。

干燥后的干皮,可立即进行打包存放,通常生皮经过干燥后,面积约减少15%,厚度减少30%~40%,水分含量为15%左右。

盐腌法

生皮用食盐防腐,以夺去皮内的水分,造成高渗环境,抑制细菌生长发育,达到防腐的目的。食盐防腐法有:①干腌法(撒盐法或直接加盐法)。将清理并经沥水后的生皮,毛面向下,平铺于中心较高的垫板上,在整个肉面均匀地撒布食盐,然后在该皮上再铺上另一张生皮,作同样处理,这样层层堆集,叠成高达1~1.5米的皮堆。当铺开生皮时,必须把所有皱褶和弯曲部分拉平,食盐应均匀地撒在皮上,厚的地方多撒。盐腌时间为6天左右,盐量约为皮重的25%。②盐水腌法。即将生皮先在盐水中浸泡,再在堆置时撒上干盐。将经过初步加工并沥干水分的鲜皮,称重并按重量分类,然后将皮浸入盛有盐水(食盐浓度不低于25%)的水泥池中,经一昼夜后取出,沥水2小时后,进行堆积,堆积时再撒皮重25%的干盐。浸盐水时,温度应保持在15℃左右。为了防止盐斑可在食盐中加入盐重4%的碳酸钠。③盐干法。即将经过盐腌后的生皮再进行干燥。用这种方法贮藏的生皮称为“盐干皮”。其优点是防腐力强,而且避免了生皮在干燥时发生硬化断裂等缺陷。一般适用于南方天气较热的地区,经过这种方法处理后的生皮,重量减轻50%左右,贮藏时间大为延长。④酸盐法。是用食盐、氯化铵和铝明矾按一定比例配合成的混合物处理生皮。适用于绵羊皮等原料毛皮的防腐。混合物的配合比例为:食盐85%,氯化铵7.5%,铝明矾7.5%。处理方法为:将混合物均匀地撒在毛皮的肉面并稍加搓揉,然后毛面向外折叠成方形,堆积7天左右。