茶叶初制设备之一，用于在比较适宜的温度、湿度和供氧条件下，保证红茶发酵，随着红茶制造工艺的发展，红茶发酵机具从制造红茶的发酵室、使用发酵框或发酵平台，到70年代开始研究透氧发酵，注意供氧量及叶温变化，随之研制成跳跃式发酵箱、容器式发酵车、浅盘式发酵机，日本有多层发酵机，印度和肯尼亚有单层床式发酵机。

进行发酵工艺的场所。传统的条形红茶的制造工艺是一种间歇性的批量生产，要求在能抑制温、湿度和供给新鲜空气的发酵场所进行。发酵室的建造，要便于利控制温、湿度。对于多层厂房，发酵室宜放在楼下，平房宜作双层屋面，以利维持28℃左右的室温。发酵室要有近饱和的流动空气，又无特殊气味；接近揉捻和烘干车间，避免操作过程迂回，防止日光直射，并与外界绝热。发酵室为双门加自关装置，用水泥石子铺地。发酵床或安放发酵架的地面，要便于清洗和排水，室内要有喷雾器和空气调节装置，用以控制温、湿度。操作时，将揉捻、解块，分筛后的各筛号茶，分别摊在预先洗净的发酵框或发酵平台上，摊叶厚度根据叶的老嫩、揉捻程度、气温高低不同而定，并依次放好，用标签注明级别、批次、茶号、时间等项目，室内温度掌握在25～28℃，相对湿度保持在90%以上。

容器式发酵的一种。一套车式发酵装置有12～14个发酵车，分别用管子和通风管道总管两侧衔接，总管和风机及能控制空气温湿度的发生器衔接，组成一套发酵装置。发酵车的容器上口长100厘米、宽70厘米，底部长70厘米、宽40厘米，总高50厘米并设多孔板，通风层一侧设通风管，以便和总通风管两侧支管套接。每车装叶量60～70千克，发酵时间，中国海南岛仅20～40分，肯尼亚80～90分。发酵进程中严格控制叶温变化，每隔10分测定一次，当叶温上升到30～32℃时，应鼓入湿冷空气，使叶温下降。叶温的控制和调节依靠调节湿空气量来实现。应用车式通风发酵装置，在肯尼亚取得良好效果，中国已在广东、广西、湖南等省区红碎茶区中推广应用。

制红碎茶连续作业的一种发酵机器，亦可称床式连续发酵机，在印度、东非一些国家已开始应用。由中国农业科学院茶叶研究所研制的6CFZ-8000型床式透气连续发酵机于1985年通过鉴定。机器长9.6米，由上叶输送机、百页板式发酵床、齿形翻叶器、扫叶器、通风管道、轴流风机、喷雾机等组成（见图）。每小时发酵叶通过量达500～800千克。有充氧充足、发酵均匀、时间可控、解散团块等优点。制成的红碎茶比发酵车有三匀、四亮、香高、味浓强鲜爽等特点，为红碎茶初、精制连续化创造了条件。

发酵机

该机为圆柱形筒体，两端由托轮支撑，经电动机和减速器带动，以2～5分/转的慢速传送发酵叶入筒，随筒体的旋转而翻动，并缓慢向前移动，达到发酵要求后流出机外；进叶端备有轴流风机和喷雾器，必要时可鼓入湿冷空气，起降温、增湿和供氧作用。该机在印度南部茶区使用。