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筒式炒干机

瓶式炒干机浙江100型瓶式炒干机由转筒、机架、炉灶及转动装置等部分组成。转筒用薄钢板制成广口瓶式壳体,为两段锥体复合而成,最大直径1米,传动端直径55厘米,进、出茶端直径80厘米,两端面外圆有档烟圈。筒体周围向下压有十三条呈三角形断面棱条,进出茶端锥面上焊有4条螺旋出叶导板,转筒借两组十字形螺杆撑档和固定器安装在主轴上,主轴安装在两端机架上的滑动轴承中。

瓶式炒干机

浙江100型瓶式炒干机由转筒、机架、炉灶及转动装置等部分组成。转筒用薄钢板制成广口瓶式壳体,为两段锥体复合而成,最大直径1米,传动端直径55厘米,进、出茶端直径80厘米,两端面外圆有档烟圈。筒体周围向下压有十三条呈三角形断面棱条,进出茶端锥面上焊有4条螺旋出叶导板,转筒借两组十字形螺杆撑档和固定器安装在主轴上,主轴安装在两端机架上的滑动轴承中。四翼轴流风扇装在主轴传动的一端的风扇罩内,减速传动装置是用传动比为1∶4.5的齿轮,通过传动轴减速驱动转筒运转,同时在传动轴上安装一只大直径三角皮带轮,增速传动风扇壳上的小直径的三角皮带轮,使风扇转速达到每分钟450转,借以排出滚筒内产生的水气。由于滚筒需要正转工作,反转出茶,所以用一根开口皮带传动,一根交叉皮带传动,中间采用牙嵌离合器,左右拨动改变转向。已改为单机传动的机子,采用换相开关来调换转向,机架多用角铁制成,也有木制或水泥制成。炉灶常作拱形,砖泥砌成,有炉栅7~9根,吊火距18~22厘米,柴灶偏高,用作炒二青则要求通风洞高些,以加强通风,用作足干则不必太高。滚筒及炉灶两侧和顶端的间隙为6~8厘米,设两个12(厘米)2的烟道通向烟囱,烟囱高7米左右。本机通常配用动力为1.1千瓦,工作转速每分钟22~36转。每次二青投叶量15千克左右,足干投叶量25千克左右。

110转筒炒干机

机器由转筒体、机架、炉灶和传动等部分组成。筒体由2~2.5毫米钢板卷焊而成,一端为圆柱体,另一端为圆锥体,圆柱体部分的直径为1.1米,长为1米,圆锥体部分,大端直径为1.1米,小端直径为85厘米,长30厘米,即筒体总长为1.3米,两端面分别焊有外径为105厘米和90厘米的档烟圈。筒体内壁上,有两条相距120°,半径为5厘米的半圆形突棱,在圆锥体部分的筒壁上有四条与轴线成45°,等距分布的出茶板。筒体借助八根双头螺柱和两个十字结头固定在主轴上,主轴两端伸出筒体两端面,由轴承固定在角铁支承机架上。动力通过三角皮带传动减速使简体产生转速为22~24转/分,并由离合器或倒顺开关,使滚筒产生正转工作或反转出茶。工作中,筒体内壁上的半圆形突棱和三角形螺旋凸起(与轴线平行的一面)把茶叶带到一定高度后因重力作用下滑,增加茶叶与筒体内壁和热空气接触机会,加速干燥,茶叶在半圆形突棱与筒体相邻的沟槽中,受到轻微挤搓,有一定紧条作用,本机技术参数为:滚筒工作转速炒毛胚时为20~24转/分。用作炒干时为12~16转/分,投叶量揉捻叶为25千克或胚叶40~45千克,台时产量为50千克干毛茶。

圆筒式炒干机

机器由筒体,排湿装置、机架、炉灶和传动等部份组成(图2)。筒体是主要工作部件,机架由板焊结构支承滚筒,电动机通过三角皮带和蜗轮、齿轮减速驱动筒体旋转。该机主要型号有CCT-80型和湘新式60型,主要技术规格:CCT-80型为:圆筒长度1.2米,圆筒直径为80毫米,工作转速40转/分,出叶转速18转/分,台时产量为30千克。该机炉腔为上下两部分,包围滚筒体四周,并用夹层绝热,上炉腔顶部连接烟囱,下炉腔下部与炉灶联连,进出茶装置位于滚筒前端,并在排湿风扇处设集尘装置;湘新式60型圆筒炒干机的筒体长1米,筒径为60厘米。

图2 410圆筒式炒干机

电磁内热炒干机

是一种新能源炒茶机。它从根本上改变了锅体外加热的方式,把低压电源直接加到锅体上,因大电流通过降压器的副边,由于趋肤效应,增加了锅体的等效电阻,使之发热。电磁内热炒茶机有锅式和瓶式两个机种:锅式除由炒锅、变压器、机架等组成外,还配上锅式杀青机或炒干机的炒手组和炒叶腔;瓶式由内外两个双锥体组成。内锥体分成24片弧形长条,每条是一发热元件,呈等腰梯形,每两件组成一个低压电回路,通过交变大电流元件发热。电磁内热炒茶机的动力,可采用圆盘型直线电动机,也可采用普通电动机,经减速后驱动主轴。

由于电磁内热炒茶机利用锅体趋肤效应而发热,所以它能保持恒温,又能迅速改变锅温,符合制茶工艺的要求,比电热丝炒茶节电约40%左右。