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揉捻

通过搓揉、捻条使叶子皱缩卷成圆条状的茶叶造形主要工序之一。鲜叶揉捻成圆条,首先要改变其原来硬、脆的物理性,使之具有柔软性、韧性、粘性和良好的可塑性。一般鲜叶失水后,可塑性增强,当含水量为60%左右时,可塑性最适宜。但这种水分适度,随鲜叶的嫩度不同而异。老叶的失水程度要轻些,即含水量高些;嫩叶的失水量要多些,含水量应低于60%。此外,提高叶温,揉捻叶的可塑性也可增强。

通过搓揉、捻条使叶子皱缩卷成圆条状的茶叶造形主要工序之一。鲜叶揉捻成圆条,首先要改变其原来硬、脆的物理性,使之具有柔软性、韧性、粘性和良好的可塑性。一般鲜叶失水后,可塑性增强,当含水量为60%左右时,可塑性最适宜。但这种水分适度,随鲜叶的嫩度不同而异。老叶的失水程度要轻些,即含水量高些;嫩叶的失水量要多些,含水量应低于60%。此外,提高叶温,揉捻叶的可塑性也可增强。老叶的可塑性较差,所以通常多采用“热揉”的措施。

揉捻过程中,叶子四周受到几个力的作用,产生挤压、滚动、搓揉,叶片发生皱褶(皱褶纹路与主脉平行),叶细胞受弯曲力的拉伸作用而损伤,细胞液溢出粘着叶表面。随着叶片纹路的增多,细胞损伤率的提高,叶子柔软性、粘性、可塑性增强,叶子摩擦力也增大。先以主脉为中心,褶叠缩成松条形,进而滚转扭卷成紧条。揉捻过程大体上可分成两个阶段:前一阶段用力宜轻,以利于叶片产生大量皱褶,而不断裂成碎片或叠合成宽扁条为适度;后一阶段可用力较重,使松条扭卷成紧条。第一阶段时间较短,就进入扭卷成紧条的第二阶段。

由于揉捻叶的粘性大,容易产生几张叶片或松条相粘连成团块,并且越滚动越紧结,影响茶叶外形和内质。因此在揉捻过程中要增添解块、筛分作业,使所有团块及时彻底解散和分离粗细条,粗条进行复揉。

在揉捻过程中,揉捻叶由于机械力的作用,叶细胞组织损伤,内含物充分混合、接触;又由于摩擦作用,叶温升高。因此促使揉捻叶的内含物化学变化(酶促反应和非酶促反应)非常激烈。所以嫩叶多采用低温揉捻(又称冷揉)和短时快揉等技术措施,以尽量减轻揉捻过程中的化学变化程度。即使是老叶热揉也要配合以快揉为佳(老青茶等黑茶类除外)。

揉捻方法有手揉和机械揉捻两种。手揉是在揉捻台上进行。手揉又分单把揉(又称推揉)和双把揉(又称团揉)。机械揉捻设备,主要是桶盘结构揉捻机(见揉捻机)。