茶叶初制机械之一，是形成红碎茶特有色、香、味、形的关键机种。揉切机的演变历史可分为早期、中期、现代三个阶段。早期主要有盘式揉切机、饲料切碎机和烟草切丝机等三种。盘式揉切机是把普通盘式揉茶机的揉盘由平盘改为弧形刃口揉盘，揉盘中心设有锥形突起，加压盖也有锥体。这种机器由于切碎能力较差，而且茶叶容易发热，所以揉切45分钟要解决筛分一次，反复揉切三次还难以把茶叶全部切碎，这种方法名谓传统制法。中国在60年代部分工夫红茶改制红碎茶时采用盘式揉切机的传统制法，目前在需要提毫的地区仍采用此法。斯里兰卡部分茶厂尚保留这种制法。中期以威廉·麦克邱的齿辊式揉切机（C.T.C.）为代表。该机是揉切机械中的一项重大突破，首先在东北印度使用，50年代C.T.C.制法的红碎茶已占印度东北部红碎茶的46%，随之1958年印度的托克拉茶叶试验站又有洛托凡问世。但当时均以单一机种制造红碎茶，产生所谓C.T.C.制法或洛托凡制法。中国在70年代出现转子揉切机研制高潮，试制出多种形式机种。现代揉切机在前两个阶段的基础上，克服了单一机械破损性能欠理想的缺点，逐渐趋向两种机械的组合，产生洛托凡加C.T.C.制法，同时研制出劳瑞制茶机（L.T.P.）、拜波拉揉切机、中国云南省的挤揉成型机等多种揉切机，但应用最广泛的仍是洛托凡和C.T.C.机组。

别名洛托凡（Rotorvance）。中国广东省英红华侨农场生产的6CRQ一20、25型转子揉切机也属这种机种（图1）。机器由筒体和转子两部份组成，筒体内壁固定10～12组三角形棱板，每组4块按90等分排列形成“十”字形通道。转子轴上前端设螺旋推进器，能将进茶斗投入的茶叶推向前方，并产生挤压作用，后面设9～11个翼形转子，转子的形状如飞机的螺旋桨，有的全部正向安装，有的在11组中有3组逆向，转子轴每分钟32～35转，茶叶受翼形转子的捣、绞和挤压三种力的作用，被破碎成粒状或块状。由于该机破碎不充分，要经过三次揉切、三次筛分才能完成。

图1 翼形转子式揉切机

简称C.T.C（crushing，tea-ring，carling）。机器有两台联合机或3、4、5台联合的多种形式。按齿辊的长度分61、76、91厘米三种规格。齿辊由一对慢速辊和快速辊组成，速比为1∶10，常用的为70∶700；80∶800；90∶900转/分。齿辊揉切机一般与翼形转子机配合使用，萎凋叶先经转子揉切机初揉后经齿辊揉切机的上叶输送带，匀叶器和磁铁，平铺成薄薄的一层，送入两个齿辊之间，出辊转向一正一反，啮合间距由大到小，最后一对间距为0.02毫米。它的工作原理是当茶叶进入两齿辊啮合间隙时，被一快一慢的齿辊挤压，撕裂和捲曲成小颗粒状。茶叶经过齿辊不到一秒钟，加上经输送带上的时间，仅2～3分钟，具有快速而强烈的揉切性能。生产上采用翼形转子机→C.T.C→C.T.C→C.T.C制法，制成的红碎茶具有浓、强、鲜的滋味和红艳明亮的汤色，中国在广东、湖南、江苏等省已生产齿辊式揉切机。

又称L.T.P或劳瑞制茶机（La-wrie tea processor）。20世纪70年代后期由英国伦敦久克茶机公司（Jokal Tea Holding Ltd.London）制造。中国1980年引进，在广东英德茶场、湖南瓮江茶厂和广西百色茶场中使用。

机子构造分两部分；筒体和转子。筒体内径56厘米，内壁为不锈钢。转子转轴上装有160片活动锤片和锤刀，每组4片，成90°均布。活动锤片（刀）旋转角度约为120°。前8组和第24组为锤刀，锤刀横断片呈棱形，其余各组均为锤片，锤片横断面呈矩形，锤片厚10毫米，锤片（刀）是中碳钢，在尖端上是碳钨合金钢，锤片（刀）与筒体间隙6毫米。该机用37千瓦的电动机带动，转子转速2250转/分。

工作原理是锤刀、锤片高速旋转，其尖端产生很大的动量，将茶叶劈碎，两端的两个风机也产生很大的风压，将茶叶从进叶端吸入，被锤片在几秒钟内击碎，形成大小匀齐，色泽鲜绿的粒状带片的碎茶喷出机外。此机直接加工萎凋叶，达到了强烈快速揉切，有利于发酵，较传统制法强度高，每小时可加工萎凋叶1500千克。该机只能把萎凋叶打成碎片，对叶细胞无撕裂作用，须与齿辊揉切机配合使用，才能取得良好品质。中国在湖南、四川等省制造出筒径30、40、50厘米三种规格的锤击机（图2），中国农业科学院茶叶研究所在1982年试制6C Z-30型小型锤击机。

图2 锤击式揉切机（L.T.P）

中国生产的揉切机有：按绞切原理制造的江苏芙蓉705型转子机，贵州羊艾-20，30型，CZQ-30型，江苏茅麓-18型；按揉搓原理制造的云南凤庆6CJC-20型挤揉成形机。