茶叶初制工序之一,是制造绿茶、黄茶、黑茶的第一道作业,也是形成这些茶类品质的重要工序。其主要作用是迅速破坏鲜叶中酶的结构,使其失去催化反应的能力,阻止鲜叶因酶促氧化而红变;同时借热化学反应,消除鲜叶的青臭苦涩味,转化为具有花香醇味的杀青叶;其次炒热杀青,还有蒸发水分,使叶质变柔软的作用。按导热介质的不同
茶叶初制工序之一,是制造绿茶、黄茶、黑茶的第一道作业,也是形成这些茶类品质的重要工序。其主要作用是迅速破坏鲜叶中酶的结构,使其失去催化反应的能力,阻止鲜叶因酶促氧化而红变;同时借热化学反应,消除鲜叶的青臭苦涩味,转化为具有花香醇味的杀青叶;其次炒热杀青,还有蒸发水分,使叶质变柔软的作用。
按导热介质的不同,杀青方法有五种:①金属导热的炒热杀青(简称炒青),各产茶国普遍采用;②蒸汽导热的蒸热杀青(简称蒸青),在日本、苏联、印度等应用较多;③空气导热的烘热杀青、苏联采用得多;④水导热的泡青;⑤辐射能杀青。各种方法杀青叶的香气类型各异。蒸青和泡青的叶含水量比鲜叶增加5~10%左右,用其他方法杀青,叶水分均下降至原有水分的60%左右。
杀青温度指的是导热介质的温度,如炒热杀青的锅温等。介质供热传递给杀青叶,称杀青叶温。叶温上升的快慢和高低,直接影响杀青叶的质量。锅温随鲜叶的质量和投叶量多少而变动,大致在160~360℃范围内(蒸青温度100℃以上)。多酚氧化酶热失活的临界温度为60~65.5℃,要阻止鲜叶因酶促氧化而红变,必需迅速(最长在两分钟以内)使杀青叶温上升到80℃左右,并持续1分钟左右。因为在升温过程中,必然经过酶促氧化最适温度(52℃)阶段,即酶在热失活之前,有一个提高酶活力的阶段。所以,升温缓慢必导致红梗、红叶的出现,会改变杀青叶应有的香味类型。炒热杀青过程,其热源供给的热能,消耗于蒸发水分比消耗于升高叶温的多4倍(按一般情况的数值估算)。生产实际中杀青初期蒸发的水分比后期多,初期消耗热能比后期多。为了将更多的热能用于迅速升高叶温,使酶热失活,在生产上采用“高温杀青,先高后低”的方法,老叶比嫩叶的杀青温度高。对含水量较高的鲜叶或投叶量较多时,杀青温度也应相应提高。炒热杀青时间掌握3~5分钟,投叶量依供热面积大小而定。
杀青过程的热化学反应程度,要求除去鲜叶的“生青”气味,转变为有熟香感的杀青叶。具体掌握变化程度,依各茶类的品质要求而异。这种热化学反应是在高水分(35~60%),高温度(80~90℃)条件下进行的湿热作用,反应迅速,技术稍有差错,杀青叶质量就受到影响。杀青过程,特别是前期,除了大量水分气化外,挥发性物质如酮醛、醇、酸等类物质也随着水分蒸发。有的为了提高叶温采用“闷杀”措施,抑制水分蒸发,这些物质也就和水分一起滞留在杀青叶内,参与热化学反应,从而产生一些不利于制茶品质的物质。叶绿素破坏得多,杀青叶呈现灰黄色(俗称闷黄),有“水闷”气味,特别是嫩叶变化迅速,容易闷黄。
翻拌速度快慢要适当,过慢要焦叶,特别是嫩叶耐热性差,容易枯焦。过快则减少叶子吸热量,叶温升不高,要红梗红叶。翻拌技术要求各部分叶子吸收的热能基本趋于一致,升温均匀,否则容易产生个别叶子红变现象,或者因热化学变化程度不一,致使叶色花杂。
炒热杀青的设备有手工和机械两种,制高级名茶多用手工杀青法。其设备有平锅和斜锅。杀青机械有锅式杀青机、转筒式杀青机和槽式杀青机(见杀青机)。
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