在设计轮廓线上钻孔装药，待开挖区爆破后，将预留层爆除，使岩体上出现平整轮廓面的爆破技术。它能减少爆破对围岩的破坏和超挖率，有利安全施工和采用锚喷支炉。20世纪50年代初，由瑞典首先应用。在水利工程中，主要用于地下工程的成型开挖，也用于露天工程的成型开挖。
在设计轮廓线上钻孔装药，待开挖区爆破后，将预留层爆除，使岩体上出现平整轮廓面的爆破技术。它能减少爆破对围岩的破坏和超挖率，有利安全施工和采用锚喷支炉。20世纪50年代初，由瑞典首先应用。在水利工程中，主要用于地下工程的成型开挖，也用于露天工程的成型开挖。
光面爆破是利用岩石抗拉强度约为抗压强度1/10～1/50的特点，采用低烈性、低密度、低爆速、传爆性能良好的炸药，药径小于孔径的不偶合装药和各炮孔尽可能同时起爆等措施，降低炸药爆炸时作用于孔壁的初始压力，使炮孔壁不被压坏，同时沿孔轴线的连面拉裂成缝，而获取平整的壁面。光面爆破的质量标准为：①残留炮孔痕迹，应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率（炮孔残留有孔迹的孔数与周边孔总数的百分比率），硬岩不少于80%，中硬岩不少于70%，软岩不少于50%。②相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。③相邻两茬炮之间的台阶不应大于20厘米。
光面爆破参数的选取主要通过现场爆破试验确定，初步试验参数可由下表选取。表中系数系用2号岩石硝铵炸药，炮孔直径40～45毫米；药卷直径20～25毫米；如用其他炸药时，应进行换算。
光面爆破参数表
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