拌制混凝土的机械(见图)。按工程性质要求,将不同配合比的水泥、沙、石、水与其它外加剂放入转动的拌和筒中,经过拌和制成所需标号的混凝土。混凝土拌和机由装料、供水、传动、出料装置、拌和筒、机架及行走部分组成。一般用电动机带动。混凝土拌和机按拌和的方式不同分成两类:①混凝土料在拌和筒内靠自落拌和而成的,名为自落式混凝土拌和机。
拌制混凝土的机械(见图)。按工程性质要求,将不同配合比的水泥、沙、石、水与其它外加剂放入转动的拌和筒中,经过拌和制成所需标号的混凝土。混凝土拌和机由装料、供水、传动、出料装置、拌和筒、机架及行走部分组成。一般用电动机带动。
混凝土拌和机按拌和的方式不同分成两类:①混凝土料在拌和筒内靠自落拌和而成的,名为自落式混凝土拌和机。②混凝土料在拌和筒内被多组拌和叶片高速推动,强制拌和而成的,名为强制式混凝土拌和机。它适应干硬性、高强度、轻质混凝土的拌和工作,对拌和骨料粒径有一定的限度,最大粒径:碎石/卵石为40/60毫米,故一般用在混凝土预制构件和建筑工程拌制二级配混凝土作业。通用的是自落式混凝土拌和机。混凝土拌和机按拌和筒出料容积分大、中、小三种,大型的容积在1立方米以上,中型的容积在0.35~0.75立方米,小型的容积在0.35立方米以下。中小型的拌和机一般为鼓形,大型的拌和筒为了使出料均匀,倾倒方便,一般为锥形。拌和筒的容量不同,对所拌和的骨料粒径,也有一定的限度,小型拌和机允许最大粒径为60毫米;中型者为80毫米;大型者为120~250毫米。随着科学技术的进步使混凝土拌和机向多功能发展,如具有自动化连续拌和生产的拌和站和混凝土拌和楼(见混凝土机械),采用电子计算机控制生产,以适应于混凝土浇筑强度大,连续性强,工期较长的工程。还有以汽车底盘,装置混凝土拌和机,并用其动力制成混凝土拌和汽车。当拌和筒以2~4转/分转动时,可使混凝土长距离运送不分离;向拌和筒内投入按比例的干料和水,以8~12转/分搅动,则可拌制成混凝土;卸料时将拌和筒逆向以6~8转/分转速能很快卸完,这种活动式拌和机既机动又灵活,多与混凝土泵车配套使用,简化运、卸、浇的工艺,减少有关设施,从而提高了效益。
混凝土拌和机
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