在钻孔内沉入钢筋笼并灌注混凝土而形成的钢筋混凝土桩。由于其直径可达0.3～1.3米，也称大口径桩。混凝土灌注桩的出现是对传统打桩技术的革新。当使用回转式钻机钻孔时，其振动和噪音都很小，日本称其为无振动、无噪音工法，适宜在城市和紧邻建筑物的地方施工。就地灌注桩与打入桩相比，有适用于多种地层，能使一定深度或底端的桩径扩大，制桩深度较大，造价低，节省钢材，施工机具较轻便，工期易于保证，当持力层起伏不平时桩长可随之变化等优点。但混凝土用量较多，要求钻孔的垂直度较高，在复杂地层中桩身易于出现外形尺寸上的缺陷等。其施工程序一般是：钻孔前准备工作，钻孔，清孔换浆，下入钢筋笼与灌注混凝土用的导管，在泥浆下灌注混凝土，对成桩质量进行检查等。

钻孔采用专用的钻机与钻具进行。地基中最大卵石粒径大于150毫米时，一般采用冲击式钻机；等于或小于150毫米时，一般采用回转式钻机或潜水式钻机。钻孔过程中，均需采用膨润土或优质粘土制成的泥浆，其主要作用是：稳固孔壁、悬浮和携带岩屑、冷却和润滑钻头。按泥浆在孔内循环路线可分为正循环与反循环两种（见混凝土防渗墙），大颗粒地层中多采用正循环，小颗粒地层中多采用反循环。泥浆质量不但关系到钻孔的速度、质量与安全，还直接影响到桩体混凝土、桩尖与地基的接触质量。清孔换浆是将孔内含有大量砂粒和岩屑的泥浆更换成新鲜泥浆，其目的是消除孔底淤积物，以免影响桩的承载力。工程实践证明，孔底没有淤积的灌注桩，其承载力一般与同样条件下的打入桩相当。钢筋笼预先分节制作，下入时节与节之间要连接牢固，并要防止发生弯曲。

浇筑泥浆下的混凝土采用直升导管法。一般采用二级配混凝土，其标号不宜低于150号，水灰比不宜大于0.6，最大骨料粒径不宜大于3～4厘米，坍落度以18～21厘米为宜。混凝土灌注桩一般是等直径的，钻孔时如采用可张开式扩孔钻头，还可建成局部直径较大的不等直径的灌注桩。