进行混凝土施工作业的机械。混凝土施工是一项涉及面广、工序复杂、质量要求较高的作业，因而从广义角度讲，它使用的机械类别、品种、规格和型号也是多样的。大体分备料、拌制、输送、分配和浇捣等过程。共分七个部类：

砂石料加工设备 混凝土的砂石骨料，一般是以河床中砂砾石或采石场开挖的块石作为原材料。加工石料使用的机械是破碎机（也称碎石机）。按其工作原理常用的有颚式、旋回式、圆锥式三种。石料破碎一般分为粗碎、中碎、细碎。破碎的石料要用机械进行筛选，大都使用振动筛分机。按照中国水利电力部水工混凝土施工规范规定，按粒径不同，筛分成不同级别，一般划分为5～20、20～40、40～80、80～150毫米四级，作为混凝土骨料。加工制砂的机械一般用棒磨机。将石子棒磨研细制成砂料，用螺旋洗砂机洗去粉尘。

拌制设备 拌制混凝土，使用混凝土拌和机。对于混凝土浇筑强度较大、连续性较强、工期较长的工程则使用混凝土拌和站。它是一种中型自动化联合搅拌混凝土机械。由拌和机、料斗提升机构、称量机构、供水系统、气路系统和机架及行走部分组成。砂石料和水泥分别由带式输送机、螺旋运输机输送，采用集中程序控制，可自动或手控操纵。小时产量在30立方米以上。对于混凝土浇筑量大、强度高、连续性强、工期长、施工地点较集中的工程如混凝土坝坝体浇筑，则使用混凝土拌和楼。楼体为金属结构，拌和楼自上而下分为进料、贮料、配料、搅拌、出料五层。砂石料用带式输送机运送，水泥用斗式提升机提运，分别进入贮料仓中；配料层有配料称量装置和操纵室；拌和层设有3～4台锥式（亦称梨形）倾倒式混凝土搅拌机和回转给料器；出料层设出料漏斗。设备分装各层，另有供水、外加剂系统、通讯照明等。采用电——气程序集中控制和电子计算机控制，自动化连续作业，小时产量为78～250立方米。

输送设备 将混凝土输送至浇筑现场，有以下各种方式：①胶轮手推车装混凝土直接入仓，一般距现场近、不爬坡。浇筑体升高后，采用带式输送机输送，手推车接料入仓。②自卸汽车运送混凝土，倒入钢制卧式混凝土吊罐内，容量一般为1～3立方米，用起重机吊卧罐入仓，或用自卸汽车倒入带式输送机入仓。③在有轨平板车上放置钢制立式混凝土吊罐，容量一般为3～6立方米，装入混凝土运至现场，用起重机吊立罐入仓。④特制的混凝土运输车，容量为6立方米，运至现场倒入立罐，用起重机吊罐入仓，有的使立罐与起重机吊钩连固，省去了挂、摘钩时间，提高了生产率。⑤使用混凝土拌和汽车与混凝土泵车联合作业，由运送到入仓。它们是在混凝土拌和机和混凝土泵的基础上发展起来的，增加了机动、灵活性。在运距3公里左右情况下，拌合车与泵车的配合比例，大体上为4～5∶1、混凝土拌和汽车以2～4转/分低速搅动，长距离运送混凝土，可防止发生混凝土分离。混凝土泵车配备有液压折叠式臂架管道，一般在水平长度17米，离地高21米范围内不需任何设施，可将混凝土拌和汽车运来的混凝土，泵送入仓。⑥使用带式输送机运送混凝土直接入仓。

捣实设备 混凝土捣实作业使用混凝土振捣器。为加快混凝土施工，采用低坍落度大体积混凝土浇筑，平仓与振捣作业，人力已不能胜任，使用宽履带式的平仓振捣机，接地压力小于0.35千克/厘米²，在混凝土上作业不沉陷。继又采用碾压混凝土筑坝新技术，减少水泥用量，每方混凝土使用水泥少于100千克，用推土机散料，振动碾将混凝土压实，配合使用履带式切缝机和刷毛机。

温控设备 混凝土浇筑温度的控制，按照中国水利电力部水工混凝土施工规范要求，低温季节采用预热骨料、热水搅拌混凝土，仓面要保温，一般使用蒸汽锅炉。高温季节需要预冷骨料，冷水搅拌混凝土，并要放入片冰，使用制冷设备氨压缩机和片冰机。浇筑的坝体内为防止水化热温度升高，用水泵输送冷却水循环降温。

图2 钢筋混凝土心墙坝水平接缝

喷射设备 使用混凝土喷射机，采取喷铺混凝土方式施工，用于岩石较好不需要混凝土衬砌和受力不大的隧洞、地下工程以及加固边坡岩石等。喷铺厚度可达15厘米左右。国际上生产有三联机喷射混凝土车，亦称自动喷射混凝土机械手。具有储存、拌合物料、上料、喷射、机械手的多功能，简化了作业工序，节省了人力，更主要的是改善了人工作业的恶劣条件，并提高了生产率。

钢筋加工及真空作业设备 钢筋加工机械有钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机。采用真空作业以提高混凝土质量的设备为真空泵、真空罐、渠水槽、真空作业模板和管路等设施。