对输送至现场的混凝土混合料，进行平仓、振捣、养护的作业。浇筑混凝土前，要详细检查各项准备工作：地基处理情况、模板、钢筋、预埋件、止水设施及安全与技术交底等。水工混凝土施工中，基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3厘米的水泥沙浆；其他仓面若不铺水泥沙浆，应有专门论证。沙浆的水灰比一般较 混凝土的水灰比减少0.03～0.05。混凝土的浇筑按一定厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器性能等因素确定。浇筑层的允许最大厚度一般不超过表1所示数值。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓。大型水利水电工程大体积混凝土施工多采用平仓机、振捣机组或平仓振捣机。混凝土浇筑应保持连续性，及时覆盖下层混凝土。仓面较大时，可采用台阶式浇筑法。浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止），可参照表 2所示规定（未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响）。老混凝土表面用压力水、风沙枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，以便浇筑新混凝土。

表1 混凝土浇筑层的允许最大厚度

表2 浇筑混凝土的允许间歇时间

混凝土浇筑应尽量减少混合料的离析。离析是指混合料各组份分离，造成不均匀性。分离是由混合料中各颗粒因大小、比重不同和不恰当的下料方法而引起的。减少离析的主要措施有：①分区范围内的混凝土连续浇筑；②从吊罐或漏斗垂直向下浇筑时，出口到浇筑面之间的距离小于2.0米；③控制浇筑层的厚度；④消除浇筑过程中浮出表面的水分；⑤在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处向高处浇筑；⑥连续浇筑高度较大的构筑物（如柱子）时，浇筑速度应和模板设计相校核；⑦如出现粗骨料离析而无灰浆环绕包围时，可将此部分粗骨料重新混合在灰浆较多的混凝土中并仔细振捣。具有突出部分的结构物以及板、梁与墙、柱相连的结构物，应首先浇筑墙、柱，经2小时左右，当混凝土沉降完成后，再浇筑板、梁或突出部分。