将达到工艺成熟而收获后的麻茎，加工成鲜皮或纤维所使用的机具。其工作原理是利用麻茎各部分组织的物理机械性能差异，施以一定的机械作用，使韧皮部与木质部或皮层等之间产生剪切应力而发生相对位移，达到分离出麻皮或纤维的目的。 图1 一次喂入式剥麻机示意 世界上的剥麻机研制工作始于19世纪初，中国黄麻、红麻和苎麻剥制机的研制开始于20世纪50年代。
将达到工艺成熟而收获后的麻茎，加工成鲜皮或纤维所使用的机具。其工作原理是利用麻茎各部分组织的物理机械性能差异，施以一定的机械作用，使韧皮部与木质部或皮层等之间产生剪切应力而发生相对位移，达到分离出麻皮或纤维的目的。
图1 一次喂入式剥麻机示意
世界上的剥麻机研制工作始于19世纪初，中国黄麻、红麻和苎麻剥制机的研制开始于20世纪50年代。
中国使用较多的简易苎麻剥制机具有沅江二号和72型苎麻刮麻器，两者均以苎麻鲜皮为原料，去掉皮层等和部分胶质，刮制出粗纤维。操作时均以抽拉为主，沅江二号辅以脚踏。一般较手工提高工效1倍以上。
主要是滚筒式，其工作部件为圆柱形的滚筒，滚筒上装有打板，通过旋转的滚筒对麻茎（皮）梳刮或弯曲折打，使破碎的麻骨或麻屑沿切线方向运动，与麻皮或纤维分离。根据加工物料与滚筒的运动方向，滚筒式机型又可分为一次喂入式和反拉式两种。
剥制过程中，喂入机内的麻，沿滚筒旋转方向前进，麻由机器一端喂入，加工产品由另一端输出（图1）。一次喂入式操作简单，麻可连续喂入，工效较高。缺点是加工出的麻皮含有少量杂屑。中国的HB-500型黄、红麻动力剥麻机；苏联的Л-1型剥皮机；日本的东纤式（Tosen）剥麻机均属此类型。HB-500型黄、红麻动力剥皮机以8～10马力动力带动，比手工剥皮提高工效5～8倍。
图2 反拉式剥麻机示意
喂入机内的麻茎在剥制过程中需从机内反向拉出，或沿滚筒轴向运动，接受滚筒的打击或梳刮作用，将粗纤维分离出来（图2）。世界上最早制成的Raspador、富尔式、中国的6BZ 400型苎麻剥麻机均属人力反拉式剥麻机。6BZ-400型苎麻剥麻机配套动力为3马力。其特点是剥麻辅助件位于滚筒上方。使麻屑与纤维运动方向不同，更利于清渣；喂麻较平稳安全。自动化程度较高的有日本的东纤式（Tosen）自动剥麻机、美国的双滚筒式剥麻机以及亚麻联合打麻机等。该类机型剥麻质量好，加工能力高，多为固定作业。
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