用快速人工干燥的方法使青牧草脱水、粉碎，制成干草粉的成套机械设备。需要制粒时，可以配备干草粉制粒机。

优质干草粉含有丰富的维生素及蛋白质，是配合饲料的优良原料。用快速人工干燥加工制成的青绿状草粉，可消化蛋白质比自然干燥的高0.7倍，胡萝卜素高4倍。中国于20世纪80年代初曾引进干草粉加工机组。

干燥青绿饲料广泛采用的是连续作业气流滚筒式高温干燥机。滚筒的结构有直流式和回流式两种。直流式只有一个旋转的单一圆筒，物料从滚筒一端进入，由另一端排出。回流式则将2个或3个直径不等的圆筒套在一起，物料从一端进入后，经过2～3个行程后排出。生产中多用三流程滚筒式干燥机，它由热发生器、干燥滚筒、粉碎机及输送部分组成。其工艺流程如图所示。液体燃料由喷油嘴喷入气化室与空气混合，到达燃烧室被点燃后形成热介质。切成10～30毫米长的青牧草，由输送器送入干燥滚筒，在与热介质接触过程中逐渐被干燥，然后进入旋风分离器，将干牧草与热介质分离，干牧草由粉碎机粉碎成干草粉，由另一个旋风分离器将干草粉与输送气流分离，干草粉由螺旋推运器排出。干燥滚筒由内、外两个滚筒组成。内滚筒中热介质的温度为500～600℃，在外滚筒中降到130～150℃，排出的废气温度为100～200℃。青饲料碎段虽与高温热介质接触，但接触时间仅有6～10秒钟，只要植物体内尚有水分存在，其温度就不会超过100℃，有机物质损失极少。图示机组当被加工的青牧草含水量为70%时，生产率为715千克/小时，耗油120千克/小时，水蒸发量1500千克/小时，机组总装机容量85千瓦，由3～4人操作。

干草粉生产工艺流程图

刚加工出来的干草粉只损失5%的胡萝卜素，用三层纸袋包装，贮存9个月，胡萝卜素损失65%，蛋白质损失1.6～15.7%。如制成颗粒，在同样条件下，其损失相应为6.6%与0.35%。干草颗粒的容重为650～700千克/米³，是干草粉的2～2.5倍，便于运输和贮存。

干草粉制粒机与配合饲料制粒机类似。但干草粉纤维含量高，容量小，加工时压粒器磨损快，生产率和压粒部件寿命仅为配合饲料制粒机组的1/3和1/4，功率消耗也大。