一种特殊形式的轴流泵。其吸入口与排出口几何中心的连线和泵的轴线相重合，水沿着水平轴向贯入和流出泵体。它具有如下特点：①流道短直，水流顺畅，流向不变，水力损失小，装置效率高；②结构紧凑，安装面积小，泵房高度低，亦可不建泵房，成为露天泵站，节省基建投资；③较易实现双向运行或可逆运行，适用于灌溉兼作排水或发电的泵站；④驱动部分安装于泵体内，噪音不易外传，但制造工艺要求高，维护检修也不便；⑤一般适用扬程在7米以下的场合。

早在20世纪初便有人提出贯流式水力机械的设想。1936年首先制成了贯流式水轮机，安装在瑞士依列尔河水电站上。60年代出现贯流式水泵。1973年建成的日本新川河口泵站采用叶轮直径为4.126米的贯流泵，是世界上最大的贯流泵之一。中国于70年代开始研制，已经制成与使用几种形式的贯流泵。

贯流泵的结构型式基本可分为灯泡式（亦称半贯流式）和圆环式（亦称全贯流式）两种。

其动力机、传动装置等驱动部分安装在扩大的泵的导叶毂体——灯泡体内。灯泡体与泵外壳间形成一环状流道。为了改善流道的水力性能，要求灯泡体的尺寸尽量缩小。按照灯泡体和叶轮的相对位置，又可分为后置式和前置式两种。后置灯泡式贯流泵（图1）的电动机通过行星齿轮减速器驱动叶轮，三者之间用联轴器联接，便于拆卸和安装。灯泡体内外借进入孔道相通，凡导线的引出、体内通风口及操作维护人员的进出等均靠此孔道。小型贯流泵外壳一般做成水平中开式，便于电动机的安装检修。对于大型泵，其泵体采用钢板焊接结构，除需拆卸的泵体部分，其余部件都埋设在混凝土基础内，以增强其刚度。电动机由进入孔道进出。如果将孔道放至与灯泡体一样大小，后灯泡就全部敞开，这时泵腔呈一U形流道，称之为落舱式。它的优点是结构简单，安装维护方便，但其水力性能较差，多为小型泵站采用。

图1 中小型后置灯泡式贯流泵

图2所示的开敞式前置灯泡贯流泵是将灯泡体置于开式进水池中，泵的叶轮直接装在电动机的轴伸上。是一种不用外壳的简化形式。轴伸处设有机械密封装置，也可用潜水电动机直接驱动叶轮，安装运行更为简便，适用于中、小型泵站。

电动机的转子与水泵的叶轮合二为一，电动机转子呈一环形，装于泵叶轮叶片的外缘，在相对的泵壳上设一圆柱形凹槽，转子即在圆柱形流道内转动，外部电动机的定子，其两侧设有空腔a、b，如图3所示，水经间隙c漏入a，而后穿过定子与转子间的间隙进入b，复经d返回流道，从而使绕组冷却。转子和定子所用硅钢片均涂有塑料薄层，以防锈蚀，导线则带有防水的尼龙护套。其优点是水流更为通畅，无灯泡阻挡，泵短体轻，小型泵可直接安装在闸门上使用，节省大量的土建投资；缺点是叶轮在水中旋转时所产生的圆盘摩擦损失较大，效率较低。为了克服这一缺点，80年代研制出了一种闸门式贯流泵，将电动机安装在闸门上部，借伞形齿轮传动，伞形齿轮则装在一个较小的灯泡体内，适用于上下游水位变幅不大的场合。

图2 开敞式前置灯泡贯流泵

图3 圆环式贯流泵