通过水分、热能和压力的作用，使饲料中所含的淀粉颗粒糊化膨胀的饲料加工机械，又名挤压蒸煮机。利用该机加工的膨化饲料主要用于饲喂鱼虾、玩赏动物和牛羊等。膨化饲料进入消化系统后，能大量吸收水分，加快酶破坏淀粉的速率，使其易于转化成可溶性碳水化合物，可提高消化率和饲料换肉率。在调制牛羊等反刍家畜的饲料时，将谷物与尿素混合进行膨化处理后，能抑制氨在瘤胃中的释放量，可大大增加尿素的添加量，减少对蛋白质的需求。

膨化饲料有粒状饲料（干饲料）和糊状饲料（湿饲料）两个品种。粒状饲料在制作加工中由于采用不同的温度、压力、水分和配方，因而又可分为浮性、缓沉性和沉性三种饲料。制成后的颗粒饲料须进一步烘干处理，使其含水率为10～13%。为了改善其营养成分和适口性，往往在成品颗粒料外喷涂一层油脂、维生素、鱼溶浆或引诱剂等。糊状饲料含水率可达65～70%，多用于喂养猫、狗和水貂。

膨化饲料机有短时膨化、长时高压膨化和无调质挤压膨化三种型式。①短时膨化机。其膨化流程和工作原理如下：螺旋形的喂料器把粉碎料从盛料斗送入调质室，随即送入65～100℃的蒸汽，并添加适量的水分，在常压下搅拌成团，然后送入挤压室。室内的螺杆对粉料团挤压推进，使粉料团不断受到挤压、剪切和摩擦作用，在短时间内（10～20秒），温度和压力迅速升高，使淀粉糊化。当处于高温、高压下的粉料团从成型孔中挤出时，其能量很快释放，使所含的水分骤然汽化，体积膨胀，最后被断粒刀切成短段。所得产品含水量较大，必须进行烘干，使水分降低到10%左右才能长期贮存。②长时高压膨化机。结构和膨化流程与短时膨化机相似，只是它的调质室较大，室内压力较高（0.14～0.76兆帕），在室内调质的时间较长（2～10分）。它对淀粉的糊化效果要比短时膨化机好。③无调质室挤压膨化机。结构也与短时膨化机相似，只是把挤压室加长，使调质室和挤压室合为一体，蒸汽或水直接注入室内，粉料在室中受螺杆的挤压作用逐步提高压力和温度。这种类型的膨化机糊化质量较差，耗用动力也多。中国已生产有多种型号的小型无调质室挤压膨化机，其小时生产率为100～180千克，配套动力为15～23千瓦，主要用于生产鱼饲料。