的燃料容易通过环形孔落入下部，不再进行气化反应，损失较大。但下吸式煤气发生炉比较简单，操作方便。煤气可取代液体燃料，用于小型动力机械。下吸式煤气发生炉由耐火砖砌成，有钢制外壳。燃料（细木块、泥煤等）由加料口加入，生成的气体通过环形孔吸出，空气则经风嘴吸入炉内，燃料的气化区位于煤气出口环形孔的平面上或稍高一些。
炉中气体自上而下流动。空气从炉子的侧面送入气化区，煤气从下部引出。气化区的燃烧段在上部靠近空气的进口处，还原段在气化区的下部，燃烧段的木炭与送入的空气接触进行燃烧，生成的二氧化碳流经下部还原段时被还原成一氧化碳。气化区的上部是干馏区和干燥区，燃料靠下部气化区传导和辐射的热量进行加热升温，木材在干燥区蒸发得到的水分和在干馏区热解生成的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物，在向下流动通过气化区时，发生氧化、高温分解和还原反应，转变成气体产物。因此，煤气中的液体产物很少，可以简化净化设备。下吸式炉多属小型，气化效率比上吸式炉低5～8%，这是因为：①木焦油等液体产物在气化区中热解时多消耗了一部分热能；②生成的高温煤气没有与原料进行热交换使原料的干馏程度较差，气化区额外负担了部分原料的干馏作用，消耗了一部分热量，影响气化区还原反应的进行；③煤气出口温度高达600～700℃，带走的显热损失较大；④小颗粒的燃料容易通过环形孔落入下部，不再进行气化反应，损失较大。但下吸式煤气发生炉比较简单，操作方便。煤气可取代液体燃料，用于小型动力机械。
下吸式煤气发生炉由耐火砖砌成，有钢制外壳。燃料（细木块、泥煤等）由加料口加入，生成的气体通过环形孔吸出，空气则经风嘴吸入炉内，燃料的气化区位于煤气出口环形孔的平面上或稍高一些。
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