采用溶剂除去脱脂豆粕水溶性糖类、灰分，进行中和，喷雾干燥生成浓缩蛋白粉的过程。大豆浓缩蛋白约含蛋白质70%，具有较好的乳化性，吸油性和吸水性，可用作肉制品及糕点、面包等食品的添加剂。

大豆浓缩蛋白的加工，常用的有稀盐酸萃取和酒精水溶液萃取两种方法。

工艺流程见图1。首先将含蛋白质50%左右的低温脱脂豆粕粉碎、过筛（100目），放入酸洗涤池内加水搅拌均匀，并连续加入一定浓度的稀酸（如盐酸），调节溶液的pH值为4.3～4.5，使其达到大豆蛋白在酸性状态下的等电点，此时，大部分蛋白质及不溶性碳水化合物沉淀成浆状物，另一部分可溶性糖及低分子蛋白质形成乳清混合液，两部分经搅拌后，一同送入离心分离机，将沉淀物与乳清液分离开。得到的沉淀物加水洗涤进一步离心分离，然后将浆状物加碱中和处理，使其pH值达到7左右。由泵送入喷雾干燥塔中喷雾干燥即可获得中性的浓缩蛋白。此法生产的浓缩蛋白粉水溶性较好，但处理时需大量酸和碱，并排出大量含糖等营养物质的废水，造成后处理困难，产品风味也不如酒精法。

图1 稀盐酸萃取大豆浓缩蛋白的工艺流程

工艺流程见图2。将浓度为60%～65%的酒精液喷入盛有低温脱脂豆粕粉的浸洗池中，清洗豆粕中的可溶性糖类，灰分及醇溶性蛋白质。通过离心分离机将溶解物与不溶解物如大豆蛋白质进行分离。分离出的溶解液在蒸发器中蒸发，冷凝器中冷凝，在蒸馏塔内精馏以回收酒精。将分离出的不溶解大豆蛋白质进行喷雾干燥，便可生产出大豆浓缩蛋白。利用酒精提取的大豆浓缩蛋白风味好，蛋白质损失少，但酒精会使蛋白质变性，而且产品中仍含0.25%～1%的不易完全去除的酒精成分。

图2 酒精水溶液萃取大豆浓缩蛋白的工艺流程

膜分离技术是生产浓缩蛋白的一种先进技术，它借助合成纤维薄膜达到分离物质分子的目的。用这种方法生产的浓缩蛋白，纯度高，质量好，节约能源，具有广泛应用前景。