乳经分离后得到的稀奶油,以稀奶油为原料,经一系列加工处理而制成的含脂肪80%以上的乳制品。奶油是最早的乳制品,公元前2000年在印度已有奶油的记载。公元前450年西西亚人(Scythian,古代黑海北部地方)及希腊人已开始食用奶油,12世纪时挪威已是奶油的主要输出国。中国古时称奶油为“醍醐”或“醍馍”,涅盘经里即有“从乳出酪,从酪出酥,从酥出熟酥,从熟酥出醍醐”。
乳经分离后得到的稀奶油,以稀奶油为原料,经一系列加工处理而制成的含脂肪80%以上的乳制品。
奶油是最早的乳制品,公元前2000年在印度已有奶油的记载。公元前450年西西亚人(Scythian,古代黑海北部地方)及希腊人已开始食用奶油,12世纪时挪威已是奶油的主要输出国。中国古时称奶油为“醍醐”或“醍馍”,涅盘经里即有“从乳出酪,从酪出酥,从酥出熟酥,从熟酥出醍醐”。《本草纲目》中有“醍醐出酥中,巧酥之糊液也,好酥一石,有三、四升醍醐”之记载。早期奶油用于医药、化妆品和灯油,供食用。现在奶油主要供直接食用或用做糖果、糕点、面包及冰淇淋等食品的主要配料。奶油的主要营养成分是乳脂肪,还含少量乳蛋白质等成分。乳脂肪含低级易挥发性脂肪酸及必需脂肪酸多于其他动植物脂肪,营养丰富,风味芳香,质地柔软。产品有:甜性奶油(新鲜奶油)、酸性奶油(发酵奶油)、加盐奶油、无盐奶油和连续法机制奶油等。中国的酥油是一种含水量低(约1%)的精炼奶油。奶油的加工方法分为间歇式搅拌法和连续式机制法两种。
中国奶油主要是间歇式搅拌法生产的甜性奶油。工艺流程为:乳的分离→稀奶油的标准化→中和→杀菌→冷却及物理成熟→搅拌→奶油粒的洗涤→压炼→成型包装→成品贮存。工业化生产奶油使用牛奶分离机制取稀奶油,然后将其含脂率标化至30%~35%。如果标化后的稀奶油酸度在0.3%以下,即可进行85~90℃的高温瞬间杀菌,否则需先用碳酸钠或10%的石灰乳进行中和处理,以防止杀菌时因酸度而产生蛋白质凝固。原料稀奶油的酸度在0.3%~0.5%(27~55°T)中和至0.15%(17°T),酸度在0.5%以上(>55°T)时中和至0.15%~0.25%(17~27°T),杀菌后立即进行稀奶油的冷却与物理成熟,即杀菌后迅速冷却至8~10℃,保持10~12小时。物理成熟的作用是使稀奶油中的部分脂肪由液态转变为固态,使脂肪球膜变性,降低坚固性利于下一步搅拌和形成奶油的固态结构。成熟好的稀奶油装入奶油搅拌器中,装入量为搅拌桶容积的1/3~1/2。然后转动搅拌桶,利用机械搅拌与冲撞作用破坏脂肪球膜,使脂肪裸露,进而粘合成奶油粒,同时分离液体,称之为酪乳。搅拌开始每隔5~6秒停止搅拌,打开搅拌桶的排气口2~3次,然后转入正常搅拌。正常搅拌一般需45~60分钟,奶油粒粒状结构明显,酪乳中含脂率不超过0.3%~0.5%。完成正常搅拌受多种因素制约,搅拌温度尤为重要。一般夏季为8~10℃,冬季为10~12℃。搅拌后放出酪乳,加入与酪乳等量的冷开水,关闭搅拌桶口盖,重新转动搅拌桶,进行奶油粒的洗涤,以除去奶油粒表面的酪乳,增加奶油的保存性。洗涤水的温度视奶油粒的硬度而定,或是同温度或士1~2℃,一般洗涤1~2次。放出洗涤水后,再转动搅拌桶,将奶油粒制成均一固态结构的奶油,称此过程为压炼。压炼也是调整水分含量与分布的过程,故压炼过程中要定时测定奶油中的水分含量,当含水量达到≤16%时,停止压炼,进行包装。若含水量过低,可添加适量水,继续压炼,使奶油含水量重新增加。视需要可采用大包装或小包装。包装用具、材料和容器要预先洗净、消毒,容器要装满,压实,不得留有空隙。包装后的奶油应置于冷库中贮存。短期贮存库温在-5℃以下,长期贮存需-15℃以下。奶油的理化指标应符合GB5415-85之要求(表)。
奶油理化指标(GB5415-85)
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